对于湛江钢铁厂项目的争论一直众说纷纭，那么为什么国家还是会投资600多亿元在南海海岛上建设大型钢铁厂，这个海岛就是中国第五大岛【湛江东海岛】

湛江，东濒南海，南隔琼州海峡与海南省相望，西临北部湾，北靠大西南，是中国大陆通往东南亚、欧洲、非洲和大洋洲航程最短的港口城市，是我国首批14个沿海开放城市之一。

钢铁厂的全景

原料直接从码头运输到厂区

巴西铁矿石到湛江的运距要比上海少779海里，澳大利亚铁矿石到湛江的运距要比到上海少619海里，湛江基地还拥有30万吨级码头，散货船可以就近卸货，无需二次转驳。这里是建设现代化大型钢铁项目的绝佳选择

1992年，时任宝钢集团公司董事长的黎明到东海岛考察。2008年4月，国家发改委同意宝钢开展湛江钢铁项目前期准备工作。2012年5月24日，国家发改委核准了宝钢广东湛江钢铁基地项目。

经过多年的发展，中国已经成为世界第一钢铁大国，而钢铁产能也出现了相对过剩，市场竞争日趋激烈。在这样的背景下，“宝钢为什么建设湛江钢铁？宝钢有没有能力建设湛江钢铁？建成的湛江钢铁将是什么样？”争议在所难免。

中国是钢铁大国，绝非钢铁强国

湛江钢铁是宝钢在面对钢铁行业“新常态”下所作出的选择，是宝钢实现布局调整和结构升级的战略手笔。为此，宝钢缩减了上海吴淞地区的产能，整合淘汰了广东省境内的落后产能,整体上呈现产能缩减的态势。

“湛江钢铁必须适应21世纪钢厂未来的发展方向。”宝钢集团副总经理、湛江钢铁董事长、湛江钢铁工程指挥部总指挥赵周礼说。宝钢30年多来积淀的具有自主知识产权的一大批专利、技术秘密、管理创新和探索进行系统集成和再创新，源源不断地注入到湛江钢铁，让它有足够的底蕴和竞争力面向未来的挑战。

经过30多年的生产建设发展，宝钢具有自身特色的技术创新路径和自主集成创新体系日臻成熟，初步建成我国创新能力最强的钢铁工业新工艺、新技术、新材料研发基地，已基本形成以低成本冶炼技术、纯净均质钢技术、高精度轧制技术、孔型和壁厚控制技术、热处理和表面处理技术等组成的钢铁主工艺流程的核心技术链，也涌现出一大批科研领军人物和尖端技术。湛江钢铁基地一步建设到位达到850多万吨产能，从制造、设计、施工，宝钢完全有能力自主建设。

从一、二期工程成套设备和技术从日本、德国引进，三期工程设备技术“点菜式”引进，到宝钢“十五”、“十一五”规划项目只是核心关键设备引进，通过宝钢的建设，拉近了中国冶金工业与世界的距离，同时也带动了中国装备制造业的发展。在湛江钢铁的建设中，也再次证明了这一点。在钢铁冶炼中，高炉鼓风机是高炉这一核心装备最重要的动力之源。宝钢毅然选择了陕西鼓风机（集团）有限公司的国产化首台套5050立方米级高炉鼓风机组，这是对“中国制造”的最大肯定。

据统计，在湛江钢铁项目中，装备国产化率按重量计算大于97%，按资金计算大于86%，提升了国产化装备的国际影响力，也降低了项目投资。

自湛江钢铁项目开工以来，钢铁市场发生了一系列变化，湛江钢铁的发展战略也出现了较大的调整，从最初的1000万吨到2000万吨，再到如今的850多万吨产能设计，工程投资也一再减少。但湛江钢铁总经理盛更红强调，湛江项目将严格遵循“三不”原则，即节能环保水平不降低、核心工艺装备不减少、运营成本竞争力不减。

环保方面，我们可以说是不计代价

“在环保方面，我们可以说是不计代价。”盛更红介绍，湛江钢铁投入了60多亿元的节能环保资金，共采用成熟可靠的节能环保技术116项。

这里有超大型高效烧结机、技术领先的低漏风率液密封环形冷却机及最先进的烟气一体化综合净化技术；这里有采用废气循环、分段加热和世界首例焦炉烟气低温催化脱硝技术，以及国内最大的单系列煤气处理系统；这里有码头前沿落矿回收装置，在码头进一步承接洒落到海洋中的物料；这里有目前全球规模最大、环保效果最好、自动化水平最高的原料场；这里是全国第一个利用人工湿地净化废水的钢铁企业；这里是全国第一个执行广东省大气污染物特别排放标准设计建设的现代化钢铁企业。

此外，湛江钢铁还将各个生产工序中产生的各种余热充分合理利用，最大限度地提高能源利用效率。同时在厂区内设立固废处置中心、冶金渣再生建材厂等10个固废延伸加工项目，利用转底炉、含铁尘泥混匀等5项返生产技术，实现国内首家含铁尘泥100%回收利用，使固废综合利用率达到99.96%，固废返生产利用率超过30%。

另外，湛江钢铁还在做方案，未来将综合利用高炉消纳固废物。在高炉预留喷吹口，利用高炉热效应处理钢厂及社会废旧塑料、轮胎以及工业垃圾，减少工厂及城市白色垃圾。同时，湛江钢铁还计划与当地政府展开合作，参与东海岛的市政污水管网建设，积极承担起社会责任。